Högtrycksvattenfosforborttagningssystem

Stål oxideras vid höga temperaturer och bildar ett tätt lager av järnoxidskal (fosforskala) på dess yta. Om detta lager av järnoxidskal inte kan avlägsnas före valsning, kommer det att pressas in i bandets yta av valsarna under valsningsprocessen, vilket påverkar dess ytkvalitet. Den kvarvarande järnoxidbeläggningen kommer också att påskynda slitaget på rullarna och minska rullarnas livslängd. Om remsan behöver betas kommer kvarvarande järnoxidbeläggning att öka svårigheten att beta och öka syraförbrukningen. Därför, innan valsningen av ämnet, måste ytjärnoxidskalet avlägsnas. Metoden att använda den mekaniska slagkraften från hög-vattentryck för att avlägsna järnoxidbeläggningen (hög-avfosforisering av vatten) är den vanligaste och mest effektiva metoden.

Högtrycksvattenfosforborttagningssystem, vatten med högt-tryck som genereras av vattenpumpen med högt-tryck kommer in i avfosforiseringsmunstycket. Under munstyckets verkan bildar högtrycksvattnet en fläktformad-vattenstråle med stor slagkraft och sprutar på ytan av ämnet (eller mellanämnet). Under inverkan av denna högtrycksfläkt-formade vattenstråle genomgår den oxiderade järnskalet en process där det skärs, kyls snabbt och krymps, skalas av från basmaterialet och tvättas bort från ämnets yta (eller mellanämnet), vilket tar bort det oxiderade järnskalet.

När vatten med högt-tryck träffas på stålämnets yta genom munstycket, kommer följande förändringar att ske:

a. Den fläktformade-ytan som bildas av vattenflödet är som ett vasst blad som skär den täta järnplåten och bildar sprickor. Det kan ses att den tunna fläktytan har en större slagkraft;

b. Vattnet med högt-tryck passerar genom sprickan och möter högtemperaturmodermaterialet, som snabbt förångas och avdunstar, vilket bildar en effekt som liknar en explosion, och den oxiderade järnplåten och modermaterialet separeras;

c. Efter att ha påverkats av vatten, krymper den oxiderade järnplåten när den kyls, vilket genererar en skjuvkraft i sidled, som separerar den oxiderade järnplåten och modermaterialet.

d. Den spolande effekten av vattenstrålen med en framåtlutningsvinkel spolar bort den redan lösa järnplåten.

Process för borttagning av högtrycksvattenfosforborttagningssystem

Vattnet som införs utifrån är rent cirkulerande vatten, och vattenkvaliteten uppfyller kraven för avfosforiseringspumpen (inloppsvattentrycket är 0,25 ~ 0,30 MPa). Vattnet som tillförs utifrån kommer in i vattentanken på högt-nivå och går sedan in i hög-vattenledningssystemet efter att ha trycksatts av hög-avfosforiseringspumpen. På grund av de olika materialen och defosforiseringsgraderna för stålämnena är mängden vatten och tryck som krävs för avfosforisering av stålämnena också olika. För att säkerställa avfosforiseringseffekten av stålämnena används frekvensomformaren för att justera avfosforiseringsvattenvolymen och trycket.

Systemfunktioner

Pumpens utflöde ändras med ämnets material och avfosforiseringshastigheten, och motorns uteffekt ändras också i enlighet med detta. Flödet och trycket justeras genom att ställa in det inställda värdet för tryckgivaren. Handhavandet är enkelt och bekvämt, med hög grad av automatisering och bra energibesparing. Systemet har låg vatten- och strömförbrukning och låga driftskostnader.

Grundläggande principer

Efter att ämnet har tagits ut ur uppvärmningsugnen, kyls järnoxidbeläggningen som täcker dess yta snabbt, och järnoxidbeläggningen som genereras i ugnen uppvisar ett nätverk av sprickor. Under sprutning av vatten med högt-tryck kyls ytan av järnoxidfjället lokalt, vilket resulterar i en stor sammandragning, som expanderar sprickorna i järnoxidfjället och delvis skev. Efter inverkan av vattenflödet med högt-tryck blir det dynamiska trycket från högtrycksvattnet i sprickan det statiska trycket i vätskan och tränger in i botten av järnoxidbeläggningen, vilket gör att järnoxidbeläggningen lossnar från ytan på ämnet, vilket uppnår syftet att avlägsna järnoxiden. För att förbättra stålkvaliteten är det mycket viktigt att installera ett-högtrycksvattenavfosforiseringssystem på valsbanan. Generering av varmrullande järnoxidskala: Vid hög temperatur reagerar ämnets yta med syre i luften för att generera oxider. Bland oxiderna har järnoxid den lägsta syrehalten och finns i oxidskiktets innersta skikt, det vill säga skiktet närmast järn. När temperaturen är under 570 grader är järnoxid i ett instabilt tillstånd. Innehållet av järnoxid i skalan ökar med ökningen av stålämnets yttemperatur. När stålets temperatur överstiger 700 grader är halten järnoxid i skalan cirka 95%. Jämfört med andra grundämnen i skalan har järnoxid en lägre smältpunkt och kan i allmänhet smälta vid 1370 grader till 1425 grader. Smältningen av järnoxidskiktet accelererar ofta fjällens genereringshastighet och ökar penetrationen i korngränsen, vilket orsakar kvalitetsproblem på stålets yta, ökar energiförbrukningen och minskar stålets sträckgräns.

Systemkontroll

När HMD upptäcker ankomsten av ämnet kommer det att förlänga en viss tid (justeras enligt förhållanden på-platsen), stänga cirkulationsventilen och öka trycket i högtrycksrörledningssystemet. Växelriktaren justerar snabbt utfrekvensen för att hålla systemets tryck och flöde vid de inställda driftsförhållandena.

Efter att avfosforiseringen av ämnet är klar öppnas cirkulationsventilen, systemtrycket sjunker och växelriktaren justeras för att arbeta med den inställda frekvensen. När tiden från slutförandet av avfosforiseringen till ankomsten av nästa ämne som detekteras av HDM är mindre än ett visst värde (justerbart), kommer cirkulationsventilen inte längre att öppnas, och systemet kommer att bibehålla ett visst flöde och tryck.

Den automatiska kontrollen av högtrycksvattenfosforborttagningssystemet inkluderar huvudsakligen automatisk styrning av avfosforiseringslådan och automatisk styrning av högtryckspumpstationen.

Populära Taggar: högtrycksvattenfosforborttagningssystem, Kinas leverantörer av högtrycksvattenfosforborttagningssystem, fabrik