Latexråmaterial tillsätts till reaktorn för reaktion och överförs sedan till vulkaniseringsutrustning för att producera latexprodukter. Olika latexprodukter kräver vanligtvis olika reaktorer för reaktionen innan de matas in i vulkaniseringsutrustningen. När man byter till nya latexråvaror för att producera nya produkter behöver reaktorn och vulkaniseringsutrustningen rengöras.
För närvarande sker den mesta reaktorrengöringen manuellt, vilket kräver att städpersonal går in i reaktorn och torkar av innerväggen. Rengörings- och avtorkningseffekten kan inte garanteras, och miljön inuti reaktorn är dålig, vilket kan orsaka viss skada på städpersonalens hälsa. Även om vissa reaktorrengöringsanordningar finns i nuvarande teknik, har dessa befintliga anordningar fortfarande följande problem:
1. Oförmåga att samtidigt rengöra reaktorer av olika storlekar;
2. Dålig vattensparande-effekt;
3. Oförmåga att rengöra döda hörn inuti reaktorn.
Den automatiska reaktorrengöringsutrustningen integrerar multidisciplinära tekniker och applikationer såsom högtrycksvattenstråle, rörledningsteknik och moderna styrsystem. Dess största fördel är integrationen av mekanisk positionering och högtrycksteknik för vattenrening. Den kan styra den tre-dimensionella högtrycksvattenrenaren så att den rör sig inuti reaktorn, vilket uppnår omfattande-högtrycksvattenstrålerening av reaktorns inre.
1. Inga döda hörn vid reaktorrengöring
Under rengöring styr den teleskopiska positioneringsmekanismen den tre-dimensionella rengöringsmaskinen in i reaktorn. Med den koordinerade rörelsen av det tredimensionella rengöringsmunstycket och den teleskopiska stången kan den enkelt undvika hinder som omrörningsaxlar och paddlar, och uppnå 360 graders rengöring utan döda hörn. Dessutom kan multi-punktspositionering av rengöringsmekanismen ställas in enligt den faktiska layouten inuti reaktorn för att uppnå djuprengöring av reaktorn.
2. Automatiserad kontroll, minskat vattenspill
Den automatiska reaktorrengöringsutrustningen använder PLC automatisk kontroll, vilket möjliggör justering av parametrar som tid, flödeshastighet och tryck enligt faktiska förhållanden, vilket säkerställer den automatiska rengöringseffekten av reaktorn samtidigt som vattenspillet minskas.
3. Inga skador på reaktorns innervägg
Den automatiska reaktorrengöringsutrustningen använder högtrycksteknik för vattenstrålerengöring-. Vatten används som rengöringsmedium, vilket är icke-frätande och icke-förorenande på insidan av reaktorn, och minskar användningen av kemiska rengöringsmedel. Rengöringstrycket kan väljas efter faktiska förhållanden för att undvika skador på reaktorns innervägg. Det automatiserade reaktorrengöringssystemet använder en kombination av tre-dimensionell hög- högtrycksvattenteknik och automatiserad mekanisk utrustning för att uppnå automatisk rengöring av reaktorns inre. Detta system övervinner nackdelarna med manuell rengöring och är lämpligt för automatisk rengöring av reaktorer inom kemi-, läkemedels-, livsmedels- och andra industrier. Det ger ett starkt stöd för en ren och effektiv utveckling av industriproduktionen. Om du har några behov är du välkommen att kontakta oss per telefon; vi hjälper dig gärna.
